近日，淮钢历史上最大规格∮800mm圆坯在炼钢厂3#转炉生产线上顺利出坯。本次∮800mm 连铸圆坯调试共涵盖 S355NLCD、ISI-4130-1-BDH 等 6 个钢种 15 炉钢水。经过共同努力、精心组织，调试工作顺利完成。
   围绕 3# 转炉生产线早日达产达效，炼钢厂高起点、高标准抓好 3# 转炉各项工作，从头抓起、从严抓起。
   鼓足干劲、力争上游，加班加点完成生产任务。值班主任凌晨三点赶来协调铁水，连铸工段长24小时不回家组织更换圆坯断面，一个月下来加班时间比正常上班班次时间还多。
   强化设备点检维护，做好设备消缺，提高设备运行质量。炼钢厂抽调精兵强将，做好3# 转炉设备管理，尤其是电磁搅拌、振动台等功能性设备，建立原始台账，做好跟踪，掌握实际运行情况，保证使用效果。
   科学调度、标准化作业，严抓共管抓好产品质量。根据 3#转炉单线生产的实际情况强化生产调度、稳定生产节奏，保证各工序点的工艺执行。在总工办、质量处等部门帮助下制定、完善各岗位作业标准，强化过程检查从头抓好生产过程控制，以稳定可控的过程保证实物质量。
   主动协调、积极跟进，加快完善配套项目。3#转炉生产调试以来，炼钢厂根据连铸圆坯缓冷实际需求，改进缓冷坑布置和增设连铸冷床围板。针对连铸坯定尺精度不足，做好与技改工程处、外方专家的对接交流，加快问题解决。
   功夫不负有心人。炼钢人的努力和汗水换来了 3#转炉生产的逐步顺行、指标的稳步提升。自 4月 18 日开炉以来，炼钢厂 3#转炉生产线已顺利完成∮450、500、700、800mm四个断面规格连铸坯的调试生产，其中∮450、500mm连铸坯已形成批量生产。截止目前，3# 转炉已生产合格连铸圆坯 4.4万余吨，供天淮等重点客户产品质量获得较高评价。